가장 일반적으로 사용되는 워터젯 절단 연마재는 몇 가지 주요 유형으로 나뉘며, 각 유형은 경도, 절단 속도, 비용 및 적용 분야 적합성이 다릅니다. 주요 유형은 다음과 같습니다.
1. 가넷 (가장 널리 사용됨)
- 종류 : 알만다이트 가넷 (천연 광물 연마재)
- 가넷 모래 경도 : 모스 경도 7.0~8.0
- 일반적으로 사용되는 메쉬 크기 : 30/60, 80#, 120#
- 장점 :
- 절삭 속도와 비용의 균형이 잘 잡혀 있습니다.
- 분진 발생량이 적고, 무독성이며, 작업자에게 안전합니다.
- 펌프 부품을 손상시키지 않습니다.
- 응용 분야 :
- 금속 (강철, 스테인리스강, 알루미늄)
- 돌, 유리, 복합재료, 타일
- 상태 : 거의 모든 일반 워터젯 절단 작업에 사용되는 업계 표준 연마재
2. 탄화규소(SiC)
- 경도 : 모스 경도 9.0~9.5 (가넷보다 훨씬 단단함)
- 장점 :
- 가넷보다 훨씬 빨리 잘립니다 .
- 매우 단단한 재료에 탁월합니다.
- 단점 :
- 더 높은 비용
- 연마제 → 노즐과 혼합 튜브의 마모를 가속화함
- 응용 분야 :
- 매우 단단한 재료: 탄화물, 세라믹, 탄화붕소, 사파이어
3. 산화알루미늄(Al₂O₃ / 코런덤)
- 경도 : 모스 경도 9.0
- 장점 :
- 높은 절삭 효율
- 고강도 절단 작업에 적합합니다.
- 단점 :
- 절삭 헤드 부품의 마모가 심함
- 가넷보다 더 비싸다
-
- 두꺼운 강철, 경질 합금, 일부 내화 재료 용도 :
4. 모래 (석영 모래 / 올름스테드 모래)
- 경도 : 약 7 모스 경도
- 장점 : 매우 저렴한 비용
- 단점 :
- 느린 절단
- 먼지 발생량이 많고, 잘 부서지는 성질이 있습니다.
- 노즐과 펌프의 심각한 마모
- 용도 : 최신 워터젯에서는 거의 사용되지 않으며, 매우 저렴한 비용으로 거친 절단 작업에만 사용됩니다.
5. 특수/희귀 연마재
- 다이아몬드 분말 : 초경질, 매우 고가 → 미세 절삭/실험실 용도로만 사용
- 탄화붕소(B₄C) : 매우 단단하지만 가격이 비싸 일반적인 연마재로는 사용되지 않습니다.
- 강철 샷/그릿 : 일부 연마 블라스팅에 사용되지만 순수 워터젯 절단에는 거의 사용되지 않습니다.
빠른 비교 요약
| 연마제 | 경도 | 절단 속도 | 비용 | 노즐 마모 | 주요 용도 |
|---|---|---|---|---|---|
| 석류석 | 중간 | 기준 | 낮은 | 매우 낮음 | 일반 절단 |
| 탄화규소 | 매우 높음 | 가장 빠른 | 높은 | 높은 | 경질 세라믹 |
| 산화알루미늄 | 높은 | 빠른 | 중간 | 높은 | 중공업 |
| 석영 모래 | 낮은 | 느린 | 매우 낮음 | 극심한 | 구식 |
결론
거의 모든 상업 및 산업용 워터젯 절단에는 가넷 (80# 또는 120#) 이 기본 선택입니다.
탄화규소와 산화알루미늄은 속도나 경도가 매우 중요한 극히 단단한 재료를 절삭할 때만 사용됩니다.